上海申江閥門(mén)廠(chǎng)作為一家老牌的上海安全閥企業(yè)。現特別為社會(huì )各界朋友設立安全閥講座，詳細解釋安全閥知識。如有關(guān)于安全閥的問(wèn)題，歡迎登陸官方網(wǎng)站：www.yepi10000.com，或致電我廠(chǎng)熱線(xiàn)T：021-56090345，我廠(chǎng)為您安全閥的選型及詢(xún)價(jià)提供最專(zhuān)業(yè)的指導。本期為大家介紹安全閥要求：

一、每臺鍋爐至少應裝設兩個(gè)安全閥（不包括省煤器安全閥）。符合下列規定之一的，可只裝一個(gè)安全閥： 

1.額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐； 

2.額定蒸發(fā)量小于4t/h且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護裝置的鍋爐。 

可分式省煤器出口處、蒸汽過(guò)熱器出口處、再熱器入口處和出口處以及直流鍋爐的 啟動(dòng)分離器，都必須裝設安全閥。 

二、 鍋爐的安全閥應采用全啟式彈簧式安全閥、杠桿安全閥和控制式安全閥（脈沖式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式和電磁式等）。選用的安全閥應符合有關(guān)技術(shù)標準的規定。對于額定蒸汽壓力小于或等于0.1MPa的鍋爐可采用靜重式安全閥或水封式安全裝置。水封裝置的水封管內徑不應小于25mm，且不得裝設閥門(mén)，同時(shí)應有防凍措施。   

三、鍋筒（鍋殼）上的安全閥和過(guò)熱器上的安全閥的總排放量，必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量，并且在鍋筒（鍋殼）和過(guò)熱器上所有安全閥開(kāi)啟后，鍋筒（鍋殼）內蒸汽壓力不得超過(guò)設計時(shí)計算壓力的1.1倍。強制循環(huán)鍋爐按鍋爐按鍋爐出口處受壓元件的計算壓力計算。 

四、蒸汽安全閥的排放量應按照下列方法之一進(jìn)行計算：

1. 按GB12241《安全閥一般要求》中的公式進(jìn)行計算。

2. E=0.235A(10.2p+1)K， 式中：E--安全閥的理論排放量，kg/h； P--安全閥入口處的蒸汽壓力（表壓），MPa； A--安全閥的流道面積，mm2，可用πd2/4計算， d--安全閥的流道直徑，mm； K--安全閥入口處蒸汽比容修正系數，按下列計算： K=Kp ·Kg，式中： Kp——壓力修正系數； Kg——過(guò)熱修正系數； K、Kp、K g 按表7-1選用和計算。 

3．按照安全閥制造單位提供的計算公式及數據計算 

五、過(guò)熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應保證過(guò)熱器和再熱器有足夠的冷卻。 直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥排放量應大于鍋爐啟動(dòng)時(shí)的產(chǎn)汽量。省煤氣安全閥的流道面積由鍋爐設計單位確定。 

六、 對于額定蒸汽壓力小于或等于3.8MPa的鍋爐，安全閥的流道直徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.8MPa的鍋爐，安全閥的流道直徑不應小于20mm。 安全閥應鉛直安裝，并應裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門(mén)。幾個(gè)安全閥如共同裝置在一個(gè)與鍋筒（鍋殼）直接相連接的短管上，短管的流通截面積應不小于所有安全閥流道面積之和。 

七、采用螺紋連接的彈簧式安全閥，其規格應符合JB2202《彈簧式安全閥參數》的要求。此時(shí)，安全閥應與帶有螺紋的短管相連接，而短管與鍋筒（鍋殼）或集箱的筒體應采用焊接連接。 

八、安全閥應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。同時(shí)排汽管應予以固定。 

如排汽管露天布置而影響安全閥的正常動(dòng)作時(shí)，應加裝防護罩。防護罩的安裝應不妨礙安全閥的正常動(dòng)作與維修。 安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門(mén)。 省煤器的安全閥應裝排水管，并通至安全地點(diǎn)。在排水管上不允許裝設閥門(mén)。 

九、安全閥排汽管上如裝有消音器，應有足夠的流通截面積，以防止安全閥排放時(shí)所產(chǎn)生的背壓過(guò)高影響安全閥的正常動(dòng)作及其排放量。消音板或其他元件的結構應壁免因結垢而減少蒸汽的流通截面。

十、安全閥上必須有下列裝置： 

  杠桿式安全閥應有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導架。彈簧式安全閥應有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調整螺釘的裝置。 靜重式安全閥應有防止重片飛脫的裝置。控制式安全閥必須有可靠的動(dòng)力源和電源： 

(1) 脈沖式安全閥的沖量接入導管上的閥門(mén)應保持全開(kāi)并加鉛封。  

(2) 用壓縮氣體控制的安全閥必須有可靠的氣源和電源。

(3) 液壓控制式安全閥必須有可靠的液壓傳送系統和電源。 

(4) 電磁控制式安全閥必須有可靠的電源。 

十一、鍋筒（鍋殼）和過(guò)熱器的安全閥整定壓力應按表7-2的規定進(jìn)行調整和校驗。省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥整定壓力為裝設地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。 整定蒸汽壓力/MPa ，安全閥的整定壓力 P≤0.8 工作壓力＋0.03MPa 工作壓力＋0.05MPa 0.8＜P≤5.9 1.04倍工作壓力 1.06倍工作壓力 P＞5.9 1.05倍工作壓力 1.08倍工作壓力 

注：① 鍋爐上必須有一個(gè)安全閥，按表中較低的整定壓力進(jìn)行調整。對有過(guò)熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行調整的安全悶，必須為過(guò)熱器上的安全閥．以保證過(guò)熱器上的安全閥先開(kāi)啟。 

② 表中的工作壓力，對于脈沖式安全閥系指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力，對其他類(lèi)型的安全閥系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力。 

十二、安全閥啟閉壓差一般應為整定壓力的4%～7%，最大不超過(guò)10%，當整定壓力小于0.3MPa時(shí)，最大啟閉壓差為0.03MPa。 

十三、對于新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥，都應校驗其整定壓力和回座壓力。控制式安全閥應分別進(jìn)行控制回路可靠性檢驗和開(kāi)啟性能試驗。   第146條 在用鍋爐的安全閥每年至少應校驗一次。檢驗的項目為整定壓力、回座壓力和密封性等。安全閥的校驗一般應在鍋爐運行狀態(tài)下進(jìn)行。如現場(chǎng)校驗困難或對安全閥進(jìn)行修理后，可在安全閥校驗臺上進(jìn)行，此時(shí)只對安全閥進(jìn)行整定壓力調整和密封性試驗。 安全閥校驗后，其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗結果應記入鍋爐技術(shù)檔案。 

  安全閥經(jīng)校驗后，應加鎖或鉛封。嚴禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。鍋爐運行中安全閥嚴禁解列。 

十四、為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應定期對安全閥做手動(dòng)的排放試驗。 

十五、安全閥出廠(chǎng)時(shí)，應標有金屬銘牌。銘牌上應載明下列項目：   1.安全閥型號；   2.制造廠(chǎng)名；   3.產(chǎn)品編號；   4.出廠(chǎng)年月；   5.公稱(chēng)壓力，MPa；   6.閥門(mén)流道直徑，mm；   7.開(kāi)啟高度，mm；   8.排量系數；   9.壓力等級級別。 安全閥的排量系數，應由安全閥制造單位試驗確定。 

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