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上海申江閥門(mén)廠(chǎng)安全閥講座二,安全閥名詞解釋

上海申江閥門(mén)廠(chǎng)作為一家老牌的上海安全閥企業(yè)。現特別為社會(huì )各界朋友設立安全閥講座,詳細解釋安全閥知識。如有關(guān)于安全閥的問(wèn)題,歡迎致電我廠(chǎng),我廠(chǎng)為您安全閥的選型及詢(xún)價(jià)提供最專(zhuān)業(yè)的指導。

1)閥門(mén):安裝在壓力容器、受壓設備及其連接管道上,用以控制介質(zhì)流向的、具有可動(dòng)機構的機械產(chǎn)品的總稱(chēng)。 

2)通用閥門(mén):壓力容器、受壓設備及其連接管道上最常用的閥門(mén)的統稱(chēng)。 

3)閥門(mén)的公稱(chēng)通徑:用于標示通徑的數字 通用于一個(gè)管道系統中的所有部件 是一個(gè)用作參考的整數,通常僅與制造尺寸大致相符。 

也指閥門(mén)與管道及所有其它附件連接處通道的名義直徑,單位是毫米(用DN表示)。多數情況下,公稱(chēng)通徑DN即為連接處通道的實(shí)際內徑。 公稱(chēng)通徑有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為通徑或口徑。 

4)公稱(chēng)通徑系列:將不同種類(lèi)的閥門(mén),根據其結構、用途等因素而劃分成不同的公稱(chēng)通徑范圍。 

5)閥門(mén)的公稱(chēng)壓力:一個(gè)用圓整數來(lái)表示的與壓力有關(guān)的標示代號,并指代閥門(mén)在此基準溫度下允許的最大工作壓力,即名義壓力PN、常用“Mpa”來(lái)表示。 

7)喉徑:安全閥閥座通路最小截面的直徑。 

8)壓力—溫度等級:在指定溫度下用表壓表示的最大允許工作壓力。 

9)工作壓力P:閥門(mén)在適用介質(zhì)溫度下的壓力 10)工作溫度T:閥門(mén)在適用介質(zhì)下的溫度 

10)工作溫度T:閥門(mén)在適用介質(zhì)下的溫度 

11)適用介質(zhì):閥門(mén)能適用的介質(zhì)

 12)適用溫度t:閥門(mén)適用的介質(zhì)溫度范圍 

13)整定壓力PS:安全閥閥瓣在運行條件下開(kāi)始升起時(shí)的進(jìn)口壓力。 

A.在該壓力下開(kāi)啟閥瓣的力與使閥瓣保持在閥座的力平衡。 

B.在該壓力下,開(kāi)始有可測量的開(kāi)啟高度,介質(zhì)處于可由視覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)感知的連續排出狀態(tài) 

C.不同設備整定壓力的規定值,見(jiàn)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》等法規和相關(guān)技術(shù)標準的的有關(guān)規定 

D. 又稱(chēng)開(kāi)啟壓力。是安全閥閥瓣開(kāi)始動(dòng)作,離開(kāi)所接觸的密封面,并且有一定位移量時(shí)的壓力 

E. 整定壓力偏差 Ps:安全閥多次開(kāi)啟 其整定壓力的最大偏差值。 

14)排放壓力Pb:是閥瓣達到規定開(kāi)啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力  

A.排放壓力的上限需要服從國家有關(guān)標準或規范的要求,當排放壓力和與整定壓力有一定的比值關(guān)系時(shí),可以用超過(guò)壓力0PΔ表示。 

B.超過(guò)壓力0PΔ:排放壓力與整定壓力之差;指超過(guò)安全閥整定壓力所增加的 壓力,通常用整定壓力的百分數來(lái)表示。 

C.也稱(chēng)為全啟壓力。即在開(kāi)啟壓力之后,進(jìn)口壓力繼續上升,閥瓣位移量增至規定值時(shí)候的壓力值。 

D. 額定排放壓力Pdr:標準規定排放壓力的上限值 

15)回座壓力Pr:指閥瓣重新與閥座接觸,亦即開(kāi)啟高度變?yōu)榱銜r(shí),進(jìn)口處的靜壓力。 

A.回座壓力與開(kāi)啟壓力之間有相應的比例關(guān)系,見(jiàn)國家有關(guān)標準或規范的要求。

回座壓力值的確定,以啟閉壓差表示。 

B.啟閉壓差ΔPbl:安全閥整定壓力與回座壓力之差,通常用整定壓力的百分數來(lái)表示,只有當整定壓力很低時(shí)(小于0.3MPa),才用Mpa表示。 

16)密封試驗壓力Pt:進(jìn)行密封試驗時(shí)規定的壓力,在此壓力下測量通過(guò)關(guān)閉件密封面的泄漏。 

A.密封試驗壓力也稱(chēng)為密封壓力,其壓力值確定和試驗方法,見(jiàn)國家標準中有關(guān)規定。 

B.在一定范圍內,密封壓力與整定壓力有比值關(guān)系,同時(shí)應在開(kāi)啟壓力下降至密封狀態(tài)下測定密封壓力。 

17)背壓力:閥門(mén)出口處的壓力 

18) 排放背壓力Pbd:是介質(zhì)通過(guò)安全閥流入排放系統時(shí)在閥門(mén)出口處形成的壓力,它是由排放系統對排放介質(zhì)的阻力而引起的。 

19)附加背壓力Pbs:系統運行時(shí)在安全閥出口處存在的靜壓力,它是由其它壓力源在排放系統中引起的。 

A.安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),它是后面系統的壓力。

B.附加背壓力可能是固定的,也可能是變化的。 

20)開(kāi)啟高度h:閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際升程。 

A.在進(jìn)口壓力上升至排放壓力的上限值之前,開(kāi)啟高度達到設計的規定值。

B.開(kāi)啟高度即升程的大小。起始時(shí)的開(kāi)啟高度可以用起始升程表示。即最初的升程,它使位移變換器類(lèi)似測量?jì)x表出現首次位移的指示。 

21)流道面積A:指閥進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的最小截面積,用來(lái)計算無(wú)任何阻力影響時(shí)的理論排量。 

22)流道直徑d0:也稱(chēng)為喉徑。對應于流道面積的直徑。 

23)排放面積Ad:閥門(mén)排放時(shí)流體信道的最小截面積,對于全啟式安全閥,排放的面積等于流道面積:對微啟式安全閥排放面積等于簾面積。 

24)簾面積AC:當閥瓣在閥座上方升起時(shí),在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。 

25)理論排量Wt:是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。假定噴管無(wú)阻力,按照流體力學(xué)計算單位時(shí)間的排出量,噴管前的壓力為額定排量壓力。 

26)實(shí)際排量:當進(jìn)口壓力為額定排量壓力時(shí),實(shí)際通過(guò)安全閥的排量(由試驗測定)由于安全閥的流道和噴管流道存在差別,實(shí)際存在流動(dòng)阻力,實(shí)際排量要小于理論排量。 

27)排量系數Kd:實(shí)際排量與理論排量的比值。排量系數小于1 27)額定排量系數Kdr:排量系數與減低系(取0.9)的乘積。通常把幾次測定的排量系數的平均值乘以減低系數作為額定排量系數 28)額定排量Wr:實(shí)際排量中允許作為安全閥使用基準的那一部分。 

A.額定排量=實(shí)際排量×減低系數(取0.9)。 

B.額定排量=理論排量×排量系數×減低系數(取0.9)。

C.額定排量=理論排量×額定排量系數(由制造廠(chǎng)確定)。 

28)當量計算排量We:指流體的壓力、溫度或特性與額定排量條件下流體的壓力、溫度、特性不同時(shí)安全閥的計算排量。 

29)機械特性:安全閥穩定的動(dòng)作(保持開(kāi)啟狀態(tài)),達到規定的開(kāi)啟高度,不出現卡阻、顫振、頻跳等現象,并具有良好的回座特性。 

A.頻跳:安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運動(dòng),在運動(dòng)中閥瓣接觸閥座。

B.顫振:安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運動(dòng),在運動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。 

30)殼體試驗:對閥體和閥蓋等聯(lián)結而成的整個(gè)閥門(mén)的外殼進(jìn)行的壓力試驗,目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結處在內的整個(gè)殼體的耐壓能力。 

31)殼體試驗壓力:閥門(mén)進(jìn)行殼體試驗時(shí)規定的壓力。 33)密封試驗:檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗。 

32)出廠(chǎng)試驗:出廠(chǎng)前對產(chǎn)品所進(jìn)行的殼體強度、密封性、開(kāi)啟壓力的試驗。 

33)性能試驗:產(chǎn)品在定型、修改或被要求時(shí)所進(jìn)行的開(kāi)啟、排放、回座、開(kāi)啟高度排量等的試驗。 

34)臨界溫度:在水的相變過(guò)程中,水和水蒸汽兩相平衡共存狀態(tài)的系統叫飽和,這種狀態(tài)存在著(zhù)一個(gè)臨界點(diǎn),這個(gè)臨界點(diǎn)的溫度稱(chēng)為臨界溫度,其值為374.15。不同介質(zhì)的液汽相共存時(shí)都存在著(zhù)一個(gè)臨界點(diǎn),其臨界溫度也因介質(zhì)的不同而不同。 

35)臨介壓力:臨界點(diǎn)處的壓力稱(chēng)為臨界壓力。 

36)冷態(tài)試驗差壓力Pcd 

安全閥在試驗裝置臺上調整到開(kāi)始開(kāi)啟時(shí)進(jìn)口處的靜壓力 該壓力包含了對于背壓力和溫度的修正值。

本期講座就到這里,關(guān)于安全閥的其他知識,請聽(tīng)下堂安全閥講座。